スチールメーカーケーススタディ:海水冷却ループにおける2205デュプレックス
Case Details
製鉄メーカーケーススタディ:海水冷却ループにおける2205二相ステンレス鋼
沿岸プロセスプラントが海水冷却ラインを3回目に交換していたが、交換間隔は前回よりも短くなっていた。炭素鋼は温暖な戻り部で孔食が発生していた。当社は220トンの二相2205鋼板、チューブ、継手を供給し、製造業者のネストに合わせて切断・面取りし、スプール番号でマーキングし、4回の段階的な呼び出しで納品した。ループは当初の休止期間内に再稼働し、交換サイクルの繰り返しは停止した。
プロジェクト概要
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項目 |
詳細 |
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クライアント |
沿岸プロセスプラントプロジェクト請負業者 |
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サイト |
潮汐河口における海水取水・冷却ループ |
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プロジェクト |
腐食した海水冷却ラインの二相2205鋼による交換 |
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製品 |
二相2205鋼板、チューブ、パイプ、切断継手 |
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材料と仕上げ |
二相ステンレス鋼、酸洗・不動態化処理、2B仕上げおよびミル仕上げ |
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荷重範囲 |
肉厚6mm~24mm、外径最大610mm |
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工場リードタイム |
切断、マーキングおよび初回納品まで16日 |
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現場時間 |
該当なし ― 4回の呼び出しで製造業者の工場に納品 |
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成果 |
製造業者は休止期間を遵守、交換頻度が終了 |
問題点:温暖な海水と2年間の使用
海水は単に腐食性があるだけでなく、特定の局所的な方法で腐食し、損傷は水の流速が低下する場所に正確に現れる。
元の炭素鋼ループは、塩化物が豊富な水が停滞する場所、すなわちバルブの背後、水平ランの低い部分、温暖な戻り脚で故障していた。孔食は表面の痕跡から始まり、壁を貫通し、水が断熱材に到達すると、床に現れるまで漏れは目に見えなくなる。
以前にモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼で交換したものは、より良い結果を示したが、温暖で停滞した部分で依然として腐食が見られ、プラントは戻り脚におけるこの選択肢への信頼を失っていた。腐食エンジニアの指示は明確だった:次の材料は、保護コーティングなしで温暖な塩化物環境で耐え、切断長さで迅速に入手可能でなければならない。なぜなら休止期間は固定されており、製造業者の計画には納品遅れの余地がなかったからである。
なぜ炭素鋼、316L、チタンより2205二相ステンレス鋼を選んだのか
炭素鋼。除外。トン当たり最も安価だが、交換サイクル全体で最も高価であり、プラントはこのラインで既に3回これを証明している。
316L。除外。モリブデン含有量は多くの塩化物用途には十分だが、温暖で部分的に停滞する海水戻りには不十分。これはプラントが既に試した選択肢である。
チタン。除外。海水での性能は良好だが、価格とミルのリードタイムが承認された予算と休止期間の範囲外である。
2205二相ステンレス鋼。選択。二相ステンレス鋼はオーステナイト系よりもはるかに多くのモリブデンとクロムを含み、塩化物環境での孔食抵抗性を高める。また、注文生産ではなく在庫品であるため、切断材料は休止期間内に入手可能だった。
当社が供給した2205パッケージ
注文は完全な鋼板のセットではなく、ネスト切断ジョブとして指定された。なぜなら製造業者はスプールを溶接したい、骨格をトリミングしたくないからである。無錫近郊の当社工場は二相ステンレス鋼を床に保管しており、材料はミルの圧延スロットではなく常備在庫から引き出された。
すべての鋼板はレーザーで製造業者のネスト計画に合わせて切断され、溶接準備が切断端にある場所は面取りされ、等角図からのスプール番号でマーキングされた。チューブと継手も同じスケジュールで切断され、スプールは現場で部品を合わせることなく組み立てられるようにした。
設置:作業の進行状況
材料は現場ではなく製造業者の工場に送られたため、当社の仕事は納品時に終了した。そのため、シーケンスが重要な部分となった。
4つのループに対する製造業者の溶接計画に合わせて4回の納品が予定され、戻り脚は工場内で最もリードタイムが長い項目だったため最初に納品された。各呼び出しには1つのループ用のスプールが含まれ、工場の占有面積を小さく保ち、切断材料が沿岸の空気中に屋外で放置されるのを防いだ。
試験と品質管理
各ヒートにはミル証明書が付属し、鋼板を切断する前にグレードと寸法に対して証明書を確認した。切断片はネスト公差に対して測定され、面取り端は検査され、すべての束は包装前にスプールリストに対して確認された。
製造業者の要求に応じて二相ステンレス鋼のヒートに対する第三者検査が手配され、試験証明書はプロジェクトの品質ファイルに発行された。材料が常備在庫から供給されたため、見積もり段階で証明書が入手可能であり、プラントの腐食エンジニアは注文前にグレードを承認することができた。
結果:数値が示すもの
4つのループは休止期間内に製造され、スプールの納品遅れはなく、プラントは計画された日に再稼働した。ループのいかなる部分にもコーティングは施されず、現場の点検ルーチンから保守項目が削除された。
製造業者はハードマーキングが既に施されたネスト切断材料を受け取ったため、準備にかかる工場時間は見積もりよりも減少し、切断端の公差により溶接のフィットアップに現場での修正は必要なかった。このラインは現在2つの冷却シーズンを経て、以前の材料が最初に故障した温暖な戻り部で孔食が報告されていない。二相ステンレス鋼はオーステナイト系と共に当社のステンレス鋼在庫に保管されている。
このケースがあなたのプロジェクトに意味すること
海水ラインの材料選択はトン当たりの価格の問題ではなく、ライフサイクルの問題である。追加の合金含有量はミルゲートでより高価だが、ループが数年ごとに交換されるのを防ぎ、これが実際にコストがかかる部分である。
海水、ブラインまたはその他の塩化物用途を指定している場合は、媒体、温度、肉厚を送り、自身で切断するかネスト切断を希望するかをお知らせください。また、仕上げ品を購入したい部分については継目無しチューブと溶接チューブを比較することもできます。当社チームは常備在庫からグレードを確認し、スプールリストに合わせて切断・マーキングし、段階的に納品します。また、当社が保管する海洋用グレードと比較したり、仕様を送信してミル証明書付きの見積もりを取得したりすることもできます。